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      搪瓷反应罐的结构特点

             搪瓷反应罐具备加温快速、耐热、抗腐蚀、环境卫生、无空气污染、勿需加热炉全自动升温、方便使用等特性,运用于原油、化工厂、硫化橡胶、化肥、药业、染剂、食品类、用于进行硫化橡胶、硝化、氢化、烃化、聚合物、缩合等加工工艺全过程。下边是它的构造特性,能够认识一下。
        搪瓷反应罐由锅体、锅子、搅拌装置、夹套、支撑板及齿轮传动、轴封设备等构成,材料及打孔可依据客户的加工工艺规定制订。
        加温方式有电加热器、油加温、气加温、水加温(或水冷却)、用火加温等,夹套方式分成:夹套型和外半管型,夹套油加热型都下设导流设备。
       
        拌和方式通常有桨式、锚式、条式、螺条式、刮壁式等。转数类有分散化叶轮式、增压式、高剪切式、助推器式,供顾客依据加工工艺挑选,传动系统方式有一般电动机、防爆风机、电磁调速电机、软启动器等,热交换器有摆线针减速机式、蜗轮蜗杆式、大行星无极变速式。轴封为一般冷却水填料密封、组合型四氟填料密封、机封,进料方式有闸阀、下展阀。
        搪瓷反应罐要以报名参加反映化学物质的充足混和为前提条件,针对加温、水冷却、和液體提纯及其汽体消化吸收等物理变化全过程均必须选用搅拌装置能够抵达优良的实际效果。
        更是搪瓷反应罐的构造拥有这种个特性,才促使它经得住各种各样化工产品的磨练,耐高温抗腐蚀等,融入多种多样制造行业的要求。
       
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